Fours de boulangerie commerciaux

                                                                                                    Fours de boulangerie professionnels

Le séchoir à air chaud à bande nette-est un équipement de séchage continu largement utilisé dans les industries alimentaires, agricoles et secondaires, chimiques, pharmaceutiques et autres.

1. Principe de fonctionnement
Circulation de l'air chaud : l'air chaud est généré par un chauffage électrique, un échangeur de chaleur à vapeur ou une chaudière à air chaud alimentée au gaz, et forcé à travers un ventilateur, créant ainsi un flux d'air chaud uniforme.

Convoyeur à bande maillée : le matériau est posé à plat sur une bande maillée résistante aux hautes-températures- (généralement en acier inoxydable ou en polyester). La bande se déplace lentement dans la chambre de séchage.

Séchage en couches : l'équipement est généralement conçu avec plusieurs courroies à mailles (3 à 5 couches), le matériau se déplaçant couche par couche de haut en bas, prolongeant le temps de séchage et améliorant l'efficacité thermique.

Déshumidification et évacuation : L'air humide et chaud est évacué par un système de déshumidification, maintenant un environnement sec à l'intérieur de la chambre.

2. Structure principale
Chambre de séchage : la conception isolée minimise les pertes de chaleur.

Convoyeur à mailles : résistant à la corrosion-et aux hautes-températures-, avec une taille de maille réglable en fonction du matériau.

Système d'air chaud : comprend un chauffage, un ventilateur et des conduits d'air (en option : entrée supérieure-, entrée inférieure-ou flux transversal-).

Système de contrôle : un PLC ou un instrument contrôle des paramètres tels que la température, la vitesse de l'air et la vitesse de la courroie maillée.

Dispositif de déshumidification : Régule l’humidité pour éviter la condensation.

3. Fonctionnalités principales
Fonctionnement continu : convient à la production-à grande échelle avec un degré élevé d'automatisation.

Séchage uniforme : L'air chaud pénètre dans la couche de matériau pour éviter une surchauffe locale.

Conception-économe en énergie : la structure de la ceinture en maille multi-récupère la chaleur perdue, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 30 %-50 % par rapport aux séchoirs de type caisson.

Polyvalent : convient au traitement des flocons, des granulés et des bandes (tels que les légumes, les fruits, les aliments pour animaux et les herbes médicinales).

Contrôle précis de la température : la température de séchage est généralement réglable de 50 degrés à 120 degrés.

4. Candidatures
Industrie agroalimentaire : Légumes déshydratés, fruits secs, noix, champignons comestibles, etc.

Produits agricoles et secondaires : Aliments pour animaux, engrais organiques, paille, thé, etc.

Matériaux industriels : Poudre minérale, granulés chimiques, tranches de plastique, etc.

Industrie pharmaceutique : tranches de médecine traditionnelle chinoise, extraits médicinaux, etc.

Économie d'énergie
Les séchoirs à bande transporteuse utilisent une technologie de circulation d'air chaud, avec une consommation de gaz de seulement 6 à 12 m³/h et une consommation de diesel de 8 à 12 kg/h, ce qui permet d'économiser plus de 30 % d'énergie par rapport aux équipements traditionnels.

Fonctionnement efficace et continu​
Le séchoir à bande adopte un système de transmission avancé, qui peut atteindre un fonctionnement stable et ininterrompu pendant 24 -heures. Le modèle à trois-couches a une capacité de production horaire de 100-150 KG, et le modèle à cinq couches atteint 150-200 KG, ce qui peut répondre aux besoins de livraison rapide des commandes de gros à grande échelle.

 

Séchage précis et uniforme​
Les séchoirs à bande transporteuse utilisent la technologie de circulation d'air chaud pour garantir que le matériau est séché uniformément à 360 degrés sans coins morts, et que la température est constante à 140 degrés pour éviter une surchauffe locale ou un séchage insuffisant, garantissant ainsi la cohérence de la qualité du produit.

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