Machine de fabrication de chips de clairons

La machine de fabrication de chips Bugles est une ligne de traitement entièrement automatique qui extrude les matières premières, les fait frire et les sèche, et applique un assaisonnement pour produire en continu des chips/snacks de style clairons-.

Efficacité de production élevée :Le processus automatisé continu garantit une capacité de 100 à 200 kg/h.
Production flexible :Les moules peuvent être remplacés pour produire des chips de différentes formes et tailles.
Matériaux de qualité alimentaire- :Toutes les pièces-en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304, répondant aux normes de sécurité alimentaire de la FDA.
Assaisonnement uniforme :Le-tambour à fréquence variable-ajuste automatiquement la vitesse pour une adhérence uniforme de l'assaisonnement.

Options de méthode de chauffage :chauffage électrique/chauffage à vapeur/chauffage au gaz
Options du système de contrôle :Écran tactile/panneau de boutons PLC
Options de tension :220 V/380 V/415 V/tension personnalisée

Mixer

Utilisé pour mélanger les matières premières uniformément avec une vitesse rapide et sans fuite.
Type : Vertical ou horizontal
Puissance du moteur : 3 kW, 4 kW, 7,5 kW, etc.
Matériau : acier inoxydable, acier au carbone

Extrudeuse à double vis

Utilisé pour extruder les matières premières dans les formes et tailles requises de collations soufflées à travers le moule.
Modèle : SY-65 / SY-70 / SY-75
Capacité : 100 kg/h – 500 kg/h
Matériau : matériau de vis 38CrMoAl, acier inoxydable, acier au carbone

Machine de formage

Puissance : 1,5 kW
Modèle : SY-CXJ
Capacité : conçue pour correspondre à la capacité de l’extrudeuse
Fonction : fonctionne avec l'extrudeuse pour produire différentes formes en ajustant la forme du moule et du rouleau.

Friteuse

Type : Automatique continu ou semi-automatique
Capacité : correspondant à la capacité de l’extrudeuse ; différentes tailles disponibles
Fonction : Faire frire les collations avec une vitesse et une température réglables.

Machine à aromatiser les assaisonnements

Utilisé pour mélanger uniformément l'huile et les assaisonnements sur la surface des collations.
Type : Machine à aromatiser à un-tambour ou à double-tambour
Puissance du moteur : 0,75 kW
Capacité : 100 kg/h – 500 kg/h
Matériau : Acier inoxydable

Jinan Dongfang Machinery Equipment Co., Ltd. est un fabricant professionnel de machines alimentaires et d'équipements de collations soufflées.

Nous disposons de 22 ingénieurs responsables de la R&D et de la conception personnalisée, soutenus par une équipe de réponse en un jour -et 15 personnels après-ventes qui résolvent rapidement tous les problèmes rencontrés par les clients pendant le fonctionnement.

L'entreprise est spécialisée dans la production et la R&D de machines pour aliments soufflés et peut fournir des lignes de traitement complètes en fonction des besoins des clients, notamment des collations soufflées, des granulés 2D/3D, des chips, des corn flakes, de la poudre nutritionnelle, de la nourriture pour animaux, etc.

Emballage de l'équipement :La couche intérieure est enveloppée d'un film plastique protecteur et la couche extérieure peut être constituée de caisses en bois fumigées ou de -caisses en contreplaqué non fumigées selon les exigences de destination.
Documents d'exportation :Tous les documents de dédouanement nécessaires seront fournis avec l’envoi.
Méthodes d'expédition :L'expédition peut être organisée selon les exigences du client, y compris le fret maritime, le fret aérien, le transport ferroviaire ou l'express international, avec la possibilité d'utiliser votre transitaire désigné ou le nôtre.

1. Planification de l'aménagement de l'usine :Fournissez une conception d’aménagement de ligne de production en fonction de la taille de votre usine et des exigences en matière de capacité.
2. Conseils sur la formule et le processus :Fournissez des formules de base, des paramètres de processus et des conseils de production d’essai.
3. Tests préalables à l'expédition :Effectuez des tests complets sur la machine avant la livraison et proposez une assistance pour les essais à distance ou sur site.
4. Installation et mise en service à l'étranger :Les ingénieurs peuvent effectuer-l'installation et la mise en service sur site et aider à la production initiale.
5. Formation des opérateurs :Formez votre personnel au fonctionnement, à la production, au nettoyage, au remplacement des vis et aux ajustements des matières premières, avec une assistance technique continue.
6. Documents techniques en anglais :Fournir des manuels en anglais pour l’installation, le fonctionnement et la maintenance.

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