Ligne de production de chips Doritos

Ligne de production de chips Doritos

La chaîne de production de chips Doritos adopte principalement une machine de mise en forme par pressage à double vis. Il donne à la pâte une forme triangulaire. Après avoir été rôtie, frite et aromatisée, le produit final sera croustillant et délicieux.
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Description des produits

 

La ligne de production de chips Doritos est un système automatisé entièrement intégré conçu pour la production en série de chips de maïs Doritos de haute-qualité, croustillantes et délicieuses. La ligne de production comprend des équipements clés tels qu'une unité de traitement de farine de maïs, une machine à pétrir la pâte, une machine à laminer et à découper, un système de friture, un pulvérisateur d'assaisonnement, un convoyeur de refroidissement et une machine d'emballage.

 

Caractéristiques

Production efficace et automatisée

La ligne de production de puces utilise un système de contrôle PLC et une technologie de servomoteur. Le niveau d'automatisation de l'ensemble de la ligne dépasse 90 %, ce qui permet d'obtenir un fonctionnement stable et continu pendant 24 -heures. La capacité de production d'une seule ligne atteint 500 à 800 kg/h, ce qui est 40 % plus efficace que la ligne de production traditionnelle.

 

​​Gestion intelligente du contrôle qualité

Notre équipement intègre un humidimètre en ligne et un capteur proche-infrarouge pour surveiller la teneur en humidité (plage de 2 à 3 %) et la teneur en huile (18 à 22 %) des chips en temps réel, et les données sont automatiquement téléchargées sur le système MES. Les données anormales déclenchent des alarmes sonores et lumineuses, et le temps de réponse aux pannes est raccourci à 30 secondes pour éviter les problèmes de qualité des lots.

 

Applications

Production de snacks à grande échelle
La ligne de production de chips est idéale pour les usines ou les fournisseurs qui doivent produire des Doritos ou d'autres chips tortilla frites en grandes quantités.

 

Production OEM et marque privée
Les usines conçues pour approvisionner plusieurs marques ou chaînes de vente au détail peuvent utiliser cette ligne pour produire des chips de formes et de saveurs personnalisées.

 

Production orientée vers l'exportation-
Pour les usines axées sur l'exportation de snacks, cette ligne répond aux normes internationales de sécurité alimentaire et de qualité (FDA, CE, ISO), garantissant que le produit répond aux exigences des marchés mondiaux.

 

 

Paramètre du produit :

 

Modèle

SY-65

ÉlectricitéPouvoir

22KW

Gcomme ou consommation diesel

Gaz15-25m3/heure (Diesel 14-24kg/heure)

Osortie ccapacité

100kg/heure

Dimension (L*L*H) M

32*4*3M

 

Flux de traitementETÉquipement impliqué

 

Flux de traitement :Système de mélange ; Extrudeuse ; Système de convoyage ; Système de rôtissage ; Système de friture ; Système aromatisant ; Système d'emballage

Doritos chip machine1

 

 

Description de l'équipement séparé :

 

Mélangeur ouMixer

Fonction : mélanger la farine de maïs et l'amidon avec de l'eau

Mixer

CeintureConvoyeur

Fonction : Transfert des matériaux en spirale du mélangeur vers la trémie de la presse.

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Extrudeuse à double vis

Modèle : SY-65

Capacité de production : 100 kg/h

Fonction : presser la pâte en une fine feuille, la mouler et la couper en forme triangulaire.

Double screw extruder machine

Coupeur ou façonneur :

Fonction : Moulage et découpe des matériaux de l’extrudeuse pour former des formes spéciales.

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Rôtissoire ou machine à rôtir:

Equipé d'une ceinture en maille à une couche

Fonction : extraire l'humidité du produit semi-fini

Système de fonctionnement : Système de chauffage au gaz (Baltur Italie)

Snack Dryer 27

Friteuse:

Equipé d'un convoyeur à bande à 2 couches

Fonction : frire le produit pour le rendre croustillant

Système de travail : personnalisé

1-Système électrique

Système 2-Diesel (Baltur Italie)

Système 3 gaz (Baltur Italie)

Fryer machine 3

Saveurvotre machine de traitement ou d'assaisonnement(Tambour mélangeur de saveurs)

Fonction : répandre la saveur à la surface des chips.

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informations sur l'entreprise

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Jinan Dongfang Machinery Equipment Co., Ltd. est un fournisseur professionnel d'extrudeuses alimentaires, d'équipements micro-ondes et de diverses machines à snacks. Nous exploitons actuellement une usine moderne couvrant une superficie de plus de 4 000 mètres carrés. De plus, nous sommes équipés de lignes de production avancées et d'équipements de test pour garantir des normes de qualité-systématiquement élevées. Notre équipe de professionnels comprend plus de 30 experts expérimentés possédant des connaissances approfondies dans l’application des équipements et l’optimisation des processus.

 

 

FAQ

Q : Quels types de puces cette ligne de production peut-elle fabriquer ?

R : La ligne de production de chips est conçue pour produire une grande variété de snacks frits, notamment des chips tortilla de style Doritos-, des chips de maïs triangulaires, des chips ondulées et des snacks de forme personnalisée-. En changeant les moules et en ajustant les systèmes d'arômes, les fabricants peuvent rapidement basculer entre les styles de produits et les assaisonnements tels que le fromage, le barbecue ou les saveurs épicées -idéal pour répondre aux diverses demandes du marché.

Q : Comment cette ligne de production garantit-elle une qualité de produit constante à grande échelle ?

R : La ligne utilise des commandes PLC automatisées, des systèmes de découpe et de découpe de précision, ainsi que des unités de friture et d'assaisonnement intelligentes pour maintenir une épaisseur, une forme et une saveur uniformes de chaque chips. Les matériaux de qualité alimentaire-et la conception hygiénique garantissent la conformité aux normes FDA, CE et ISO. Ces fonctionnalités aident les producteurs en vrac à maintenir la cohérence de la marque et à réduire les défauts des produits lors des commandes à grande échelle.

Q : La ligne de production est-elle adaptée aux fournisseurs-axés sur l'exportation et aux usines OEM ?

R : Oui. Le système est conçu pour une compatibilité internationale, offrant une prise en charge multi-tension (220 V/380 V/415 V) et une conformité totale avec les réglementations mondiales en matière de sécurité alimentaire. Il convient particulièrement aux fabricants OEM, aux producteurs de marques privées et aux exportateurs qui ont besoin de performances fiables, d'une personnalisation facile et de la flexibilité nécessaire pour servir divers marchés régionaux.

Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?

R : 20-30 jours après réception du dépôt.

Q : Aurez-vous un-service après-vente ?

R : Nous pouvons vous fournir-une assistance technique en matière d'installation et de vidéo sur site.

 

 

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