L'objectif principal de la ligne de production de pâtes équipée d'un système d'automatisation complexe est de fournir un produit de haute qualité avec un faible prix d'investissement. En utilisant les technologies les plus récentes et les plus récentes, nous pouvons-développer ou reconcevoir la capacité de fabrication de votre installation pour obtenir des produits de haute qualité.
Nos lignes de production de pâtes longues -entièrement automatiques et semi-automatiques produisent toute la journée et divers types de capacité de production en une heure, comme 200 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h, 750 kg/h, 1 000 kg/h, 1 500 kg/h sous différentes formes, telles que les pâtes spaghetti, les penne, les fusilli, les pâtes aux coquilles, etc.
1. Mélangeur :Mélangez la poudre de matière première avec de l'eau et remuez uniformément. Il est fabriqué en acier inoxydable et ne fuit pas pendant le processus de mélange. L'effet du mélangeur à haute-vitesse est meilleur que celui du mélangeur à basse-vitesse.
2. Convoyeur :Transportez le matériau mélangé dans le tambour en acier inoxydable vers le chargeur de l'extrudeuse. Pas de poussière, pas de pollution, pas de fuite pendant le processus de transport.
3. Extrudeuse :L'extrusion des matières premières est une étape très critique. La technologie d'extrusion sous vide continue est adoptée. Le convertisseur de fréquence contrôle la vitesse du moteur principal, du moteur de coupe et du moteur d'alimentation.
4. Machine de découpe :principalement pour couper la surface, et la vitesse de coupe peut être ajustée.
5. Sécheuse :Il est utilisé pour la cuisson et le séchage des produits, et la méthode de séchage peut choisir la méthode de chauffage au gaz, à la vapeur et au diesel. La vitesse de fonctionnement de la bande maillée peut être contrôlée par un convertisseur de fréquence ou un chauffage électrique, avec un système de contrôle automatique de la température.
6. Machine de refroidissement :refroidissez les aliments séchés, abaissez la température des macaronis et rendez le produit facile à emballer.
7. Machine de conditionnement :emballage final du produit fini, pesée du produit, impression automatique de la date et scellement.